Сушка лакокрасочного покрытия

Плавление и отверждение порошковой краски осуществляют путём подачи тепла, как правило, при температуре около 180°С. При этом используют как конвекционные печи с циркуляцией горячего воздуха, так и инфракрасные системы.

Инфракрасная система и горячий воздух обладают различными характеристиками. Быстрый нагрев элементов и маленькие габариты делают инфракрасные системы наиболее привлекательным источником тепла. Однако настройка на сложную геометрию обрабатываемых элементов требует тщательно продуманного технического решения.

Всё чаще используют комбинацию из 2 тепловых технологий. Рассмотрим подробнее преимущества и недостатки обоих способов.

Насколько инфракрасная сушка эффективнее конвекционной для красочных материалов?

Конвекционные печи передают тепло по воздуху. Чем выше температура и скорость воздуха, тем выше передача тепла. Из-за опасности смещения лакокрасочного покрытия при высокой скорости набегающего потока конвекционные печи работают в режиме так называемой желатинизации зачастую с очень маленькой скоростью набегающего потока воздуха. Также нельзя произвольно повышать температуру в печи, так как при остановке ленты возникает опасность перегрева (изменения цвета). Соответственно показатель передачи тепла конвекционных печей с циркуляцией горячего воздуха очень низкий и, кроме того, они занимают очень много места.

Инфракрасные системы передают тепло без использования контактной среды. Речь идёт об электромагнитных лучах с похожими характеристиками как у света, которые преобразовываются в тепло только после попадания на обрабатываемую поверхность. Показатель теплопередачи у инфракрасного излучения в разы больше, по сравнению с показателем конвекционной печи.

Следующее преимущество заключается в том, что именно коротковолновые кварцевые инфракрасные излучатели или средневолновые карбоновые излучатели реагируют за секунды. Таким образом, инфракрасную печь можно быстро включить/ выключить или же перенастроить на новый продукт.

Порошковое покрытие, как и все синтетические полимеры, очень хорошо поглощает инфракрасное излучение. Интенсивное облучение расплавляет порошок за короткий промежуток времени и доводит его до температуры затвердевания. Благодаря отсутствию набегающего потока воздуха исключается возможность появления включений частичек пыли, лакокрасочное покрытие никуда не смещается. Инфракрасное тепло переносится быстро и эффективно, благодаря этому в большинстве случаев можно изготовить меньшую по размеру инфракрасную печь или увеличить производительность. И это позволяет сэкономить электроэнергию, так как источник тепла должен включаться только тогда, когда в нем есть необходимость. Более того, возможно чередование лакокрасочных материалов с различной температурой горячей сушки в одной и той же печи.