Формовочный стол

Одним из самых распространенных методов плавления полимеров является термоформование. Плавление полимеров с помощью инфракрасных керамических излучателей является достаточно новым, прогрессивным методом обработки полимеров в промышленности. Он позволяет экономить время и энергию, затрачиваемую на нагревание материала.

Нагрев листа до температуры формования осуществляется инфракрасными нагревателями, расположенными с одной или с обеих сторон нагреваемого листа. Они обладают малой инерционностью и высоким КПД. При подобном лучевом воздействии и последующей термообработке происходит быстрая фиксация формы. Участок температур, при которых материал имеет повышенную пластичность, как бы теряется.

Конструкция нагревателя должна обеспечивать равномерную температуру по всей поверхности нагреваемого листа. Поэтому, если площадь обогреваемого листа превышает 0,5 квадратных метра, нагреватель разбивают на несколько тепловых зон с индивидуальной регулировкой температуры, чтобы обеспечивать компенсацию потерь тепла на краях листа.

Для нагрева жестких (полистирол, поликарбонат, полипропилен) и толстолистовых термопластов рекомендуется применять двусторонний обогрев. Поэтому машины снабжают двумя нагревателями с одинаковой площадью нагрева, излучающие поверхности которых направлены навстречу друг другу. Использование керамических и кварцевых инфракрасных излучателей при плавлении полимеров увеличивает производительность термоформовочных машин, увеличивает их КПД, уменьшает затраты на производство и повышает удобство пользования. Они не требуют постоянного квалифицированного обслуживания, срок службы нагревателей составляет порядка 10 000 - 12 000 часов. Время разогрева нагревателей до необходимых температур составляет не более 6-7 минут, кроме того, ведутся постоянные исследования для сокращения времени до минимальных значений.

Применение инфракрасных керамических и кварцевых излучателей значительно ускоряет производственный процесс, увеличивая экономическую эффективность. При этом повышаются качественные характеристики готовых изделий. К примеру, резина, изготовленная из синтетического каучука, приобретает свойства высокоэластичных резин, получение которых возможно только из натурального каучука.

Во всех случаях получены очень высокие качественные и экономические результаты. Расход энергии снижается в 10-30 раз.

Применение таких камер полностью исключает влияние микроклимата цеха на скорость и равномерность нагрева. В зависимости от потребностей производства, можно регулировать работу верхних и нижних нагревателей, достигая тем самым равномерного нагрева ленты, экономного расхода электроэнергии, высокого качества производимой продукции.

Мы изготавливаем наборные панели с инфракрасными нагревателями любого вида и любого размера. 

Схематический рисунок принципа двухстороннего обогрева термопластов. Нагревательные панели поделены на несколько зон обогрева. Рекомендуется для эффективного нагрева жестких (полистирол, поликарбонат, полипропилен) и толстолистовых термопластов.

Инфракрасные панели для тестовой печи на базе кварцевых кассет, керамических излучателей и кварцевых галогеновых трубок.

Панель из керамических нагревателей типа FTE и HTE.

Инфракрасная панель на базе керамических нагревателей типа FTE - конструкторское решение для стерилизации и переработки вторичного сырья.

Инфракрасная панель для сушки краски на базе кварцевых галогеновых трубок-излучателей с зональной системой автоматики.

Инфракрасная панель для разогрева ПВХ-профиля (автомобильная промышленность).

Инфракрасная панель на базе кварцевых кассет для термопластавтомата.

Инфракрасные панели для термопластавтомата.