Время работы:    ПН-ПТ 08:00 - 17:00;     Склад 9:00-18:00 (мск)

8 (800) 100-70-90 (бесплатно по РФ)

+7 (495) 661-01-39 (склад г. Москва)

+7 (812) 938-09-31 (г. Санкт-Петербург)

+7 (8452) 440 540 (производство г. Саратов)

Заказать звонок
Производство в РФ и поставки из Европы. Тел. 8 (800) 100-70-90 На складе в Москве в наличии более 10 000 нагревателей.
Каталог товаров

Термоформовочные машины


Нагреватели для пневмоформовочной машиныНагреватели для термоформовочной машины

Пневмоформовка, термоформовкаПневмоформовочная машина Мир Нагрева

Современные полимерные материалы обладают довольно разнообразными свойствами, что позволяет изготовить из них очень большое многообразие изделий: от пластиковой посуды до корпуса для автомобилей и космических кораблей.

Одним из самых распространенных методов переработки полимеров является термоформование. Данный метод позволяет экономить время и энергию, затрачиваемую на нагревание материала. Он является пригодным для массового и наиболее дешевого выпуска изделий разового назначения, а также для изделий несложной формы и больших габаритных размеров, выпускающихся в незначительном количестве. Часто методы термоформования являются единственно приемлемыми для получения изделий с большой поверхностью и относительно небольшой толщиной стенок.

При подобном ИК воздействии и последующей термообработке происходит быстрая фиксация формы и участок температур, при которых материал имеет повышенную пластичность, как бы теряется. Для нагрева жестких (полистирол, поликарбонат, полипропилен) и толстолистовых термопластов рекомендуется применять двусторонний нагрев.

Из всего вышеизложенного можно сделать следующий вывод о преимуществах ИК нагрева в процессах термоформования:

  • во-первых, увеличивается производительность термоформовочного оборудования;
  • во-вторых, уменьшаются затраты на производство, в том числе, расход энергии снижается в 10-30 раз;
  • в-третьих, значительно повышаются качественные характеристики готовых изделий.

Все это позволяет увеличить экономическую эффективность процесса.


Пневмоформовочные машины

Размотка пленки - пневматическая.

Нагрев заготовки:

  • предварительный - инфракрасный;
  • окончательный - контактный.

Формовка - вырубка - пневматическая в одном узле.

Намотка отходов - электромеханическая.

Наименование параметров
Характеристики
Примечание
Производительность

6 -12 цикл/мин

В зависимости от материала

Максимальные размеры рабочей зоны

420 х 650 мм

 
Толщина пленки

0,2 - 1,2 мм

 
Максимальная глубина формования

150 мм

 
Рабочее давление воздуха в сети

0,5 - 0,6 МПа

 
Расход воздуха

1000 - 1400 л/мин

В зависимости от числа циклов и количества форм

Расход воды

~ 1 л/мин

В зависимости от количества форм

Род тока питающей сети

Переменный трехфазный

 
Частота тока

50 Гц

 
Напряжение сети

380 В

 
Управляющее напряжение

24 В

 
Общая установленная мощность

15 кВт

 
Габаритные размеры:
 
 
длина

3800 мм

 
ширина

1150 мм

 
высота

2500 мм

 
Вес

1400 кг

 


Конструкция пневмоформовочной машины

Пневмоформовочное оборудование, пневмоформовочная машина

 

1 - Узел формовки - вырубки
2 - Каркас
3 - Рулонодержатель
4 - Механизм размотки
5 - Механизм поддержки пленки
6 - Механизм намотки отходов
7 - Ограждение
8 - Механизм протяжки
9 - Обшивка
10 - Петлеобразователь
11 - Пневмосистема
12 - Система управления


1
Умолчанию Цене Рейтингу
Вакуум-формовочная термоформовочная машина, серия РхМ -ВФ 9
Не указана цена за 1 шт
Нет в наличии

Быстрый заказ - ответ за 1 минуту!


Оставьте Ваш запрос - мы отвечаем быстро!
Имя:*
Компания:
Email:*
Телефон:*
Ваш запрос:
Звоните +7 (800) 100-70-90