Новости, обзоры и акции
Новости, обзоры и акции
Термоформовочные машины
Современные полимерные материалы обладают довольно разнообразными свойствами, что позволяет изготовить из них очень большое многообразие изделий: от пластиковой посуды до корпуса для автомобилей и космических кораблей.
Одним из самых распространенных методов переработки полимеров является термоформование. Данный метод позволяет экономить время и энергию, затрачиваемую на нагревание материала. Он является пригодным для массового и наиболее дешевого выпуска изделий разового назначения, а также для изделий несложной формы и больших габаритных размеров, выпускающихся в незначительном количестве. Часто методы термоформования являются единственно приемлемыми для получения изделий с большой поверхностью и относительно небольшой толщиной стенок.
При подобном ИК воздействии и последующей термообработке происходит быстрая фиксация формы и участок температур, при которых материал имеет повышенную пластичность, как бы теряется. Для нагрева жестких (полистирол, поликарбонат, полипропилен) и толстолистовых термопластов рекомендуется применять двусторонний нагрев.
Из всего вышеизложенного можно сделать следующий вывод о преимуществах ИК нагрева в процессах термоформования:
- во-первых, увеличивается производительность термоформовочного оборудования;
- во-вторых, уменьшаются затраты на производство, в том числе, расход энергии снижается в 10-30 раз;
- в-третьих, значительно повышаются качественные характеристики готовых изделий.
Все это позволяет увеличить экономическую эффективность процесса.
Пневмоформовочные машины
Размотка пленки - пневматическая.
Нагрев заготовки:
- предварительный - инфракрасный;
- окончательный - контактный.
Формовка - вырубка - пневматическая в одном узле.
Намотка отходов - электромеханическая.
Наименование параметров |
Характеристики
|
Примечание
|
Производительность |
6 -12 цикл/мин |
В зависимости от материала |
Максимальные размеры рабочей зоны |
420 х 650 мм |
|
Толщина пленки |
0,2 - 1,2 мм |
|
Максимальная глубина формования |
150 мм |
|
Рабочее давление воздуха в сети |
0,5 - 0,6 МПа |
|
Расход воздуха |
1000 - 1400 л/мин |
В зависимости от числа циклов и количества форм |
Расход воды |
~ 1 л/мин |
В зависимости от количества форм |
Род тока питающей сети |
Переменный трехфазный |
|
Частота тока |
50 Гц |
|
Напряжение сети |
380 В |
|
Управляющее напряжение |
24 В |
|
Общая установленная мощность |
15 кВт |
|
Габаритные размеры: |
|
|
длина |
3800 мм |
|
ширина |
1150 мм |
|
высота |
2500 мм |
|
Вес |
1400 кг |
|
Конструкция пневмоформовочной машины
1 - Узел формовки - вырубки
2 - Каркас
3 - Рулонодержатель
4 - Механизм размотки
5 - Механизм поддержки пленки
6 - Механизм намотки отходов
7 - Ограждение
8 - Механизм протяжки
9 - Обшивка
10 - Петлеобразователь
11 - Пневмосистема
12 - Система управления