|
Мощность Производительность
кг/ч
|
газ
|
A
mm
|
B
mm
|
C1
mm
|
C2
mm
|
Ø D
mm
|
Ø d
mm
|
E
mm
|
F
mm
|
G
mm
|
H1
mm
|
H2
mm
|
H3
mm
|
Напряжение
сети
|
Подключаемая нагрузка,
kW
|
Содержание
л
|
Вес
кг
|
|
подача
EO
|
выход
EO
|
|
12
|
15
|
15
|
392
|
237
|
50
|
198
|
223
|
11
|
200
|
527
|
237
|
487
|
370
|
265
|
230 V
|
2
|
1,0
|
27
|
|
24
|
15
|
15
|
392
|
237
|
50
|
198
|
223
|
11
|
200
|
527
|
237
|
559
|
442
|
337
|
230 V
|
4
|
1,3
|
34
|
|
32
|
15
|
15
|
392
|
237
|
50
|
198
|
223
|
11
|
200
|
527
|
237
|
559
|
442
|
337
|
230 V
|
6
|
1,3
|
34
|
|
60
|
15
|
22
|
457
|
297
|
160
|
-
|
303
|
11
|
230
|
770
|
322
|
688
|
553
|
443
|
400 V
|
12
|
3,2
|
76
|
|
100
|
15
|
22
|
457
|
297
|
160
|
-
|
303
|
11
|
230
|
770
|
322
|
912
|
777
|
667
|
400 V
|
18
|
5,3
|
105
|
|
Рисунок-схема установки
|
|
|
|
|
|
| Испаритель сжиженного газа |
1 |
| Покрывающий кожух |
2 |
| Соленоидный клапан |
3 |
| Клапан безопасности |
4 |
| Электрощиток |
5 |
| Штепсель сетевого подключения |
6 |
|
|
|
Испаритель влажного типа Модель DS
Обеспечивает непрямой паровой нагрев, с помощью жидкого теплоносителя состоящего из смеси глицерин NF/вода в соотношении 40:60 %. Возможные мощности оборудования 60 - 100 - 200 - 300 - 400 -500 - 600 - 800 кг/ч. Специальные размеры также доступны с комбинированной системой нагрева - до 1000кг/ч.
Дизайн и конструкция испарителя гарантируют безопасную и полностью автоматизированную работу, обеспечивая уровень взрывозащиты 2.
Электрическое оборудование в соответствии с VDE (DIN-EN); тепловой детектор IP 54.
Корпус испарителя представляет собой конструкцию из листовой стали с промежуточной изоляцией, и внешним кожухом, а так же средствами крепления к полу.
Регулятор нагрева включает в себя распределительную коробку и круглые трубчатые нагревательные элементы.
Клапан безопасности вмонтирован в месте нахождения газа (в газообразной фазе).
Контроль температуры нагрева, полностью автоматический, и осуществляется с помощью термостата в пределах, фиксированных стандартами DIN - DVGW.
Устройство защиты от перелива / защита от низких температур включает в себя контролируемый термостатом соленоидный клапан в месте подачи сжиженного газа нефти.
Соленоидный клапан открывается по достижении необходимой для испарения температуры. Сжиженный газ нефти попадает в испаритель, где трансформируется в газ без изменения показателей давления, пока не будет достигнута необходимая мощность.
Современная модель сразу улавливает колебания потока газа и быстро регулирует необходимую нагревательную мощность, для достижения рабочих параметров.
Соленоидный клапан закрывается автоматически в случае нарушения энергоснабжения или перегрузки.
Защита от перегрева контролируется термостатом и включает безопасный отключающий и блокировочный механизм, что бы предотвратить возобновление работы устройства.
Электроснабжение: 230 В/50 Гц, для мощности агрегата (единичной мощности) превышающей 32 кг/ч 400В/50Гц трехфазное соединение для подключения к сети (Провода для соединения испарителя и распределительного щита в комплект не входят).
Примечание: Для установки на открытом воздухе необходим навес.
Дизайн и конструкция испарителя гарантируют безопасную и полностью автоматизированную работу.
Таблица данных для модели DS
|
|
газ
|
подача
пара
|
выпускное отверствие
конденсата
|
B
mm
|
H1
mm
|
H2
mm
|
H3
mm
|
H4
mm
|
H5
mm
|
L1
mm
|
L2
mm
|
L3
mm
|
L4
mm
|
a
mm
|
b
mm
|
Ø f
mm
|
g
mm
|
p
mm
|
q
mm
|
r
mm
|
Комплектация
(варианты)
|
Вес
кг
|
|
Подача
пара
|
Выпускное отверстие
для газа
|
вокруг
труб
I
|
внутри труб
I
|
|
60
|
15
|
25*
|
15
|
15
|
385
|
1315
|
620
|
1135
|
860
|
240
|
590
|
450
|
80
|
540
|
82
|
265
|
14
|
250
|
520
|
98
|
215
|
75
|
5,0
|
110
|
|
100
|
15
|
25*
|
15
|
15
|
435
|
1320
|
565
|
1140
|
805
|
245
|
730
|
590
|
80
|
680
|
82
|
215
|
14
|
300
|
520
|
98
|
215
|
122
|
8,0
|
130
|
|
200
|
15
|
32*
|
20
|
15
|
535
|
1295
|
565
|
1115
|
805
|
245
|
845
|
705
|
80
|
800
|
82
|
215
|
18
|
400
|
520
|
98
|
215
|
194
|
15,1
|
240
|
|
300
|
20
|
40
|
20
|
15
|
535
|
1660
|
800
|
1480
|
940
|
260
|
845
|
705
|
80
|
800
|
82
|
215
|
18
|
400
|
520
|
98
|
215
|
276
|
20,3
|
290
|
|
400
|
25
|
40
|
20
|
15
|
535
|
1660
|
710
|
1480
|
940
|
260
|
845
|
705
|
80
|
800
|
82
|
215
|
18
|
400
|
520
|
98
|
215
|
274
|
28,0
|
315
|
|
500
|
25
|
50
|
25
|
20
|
535
|
1885
|
985
|
1705
|
1122
|
262
|
1195
|
995
|
130
|
1150
|
82
|
215
|
18
|
400
|
520
|
116
|
215
|
481
|
31,4
|
480
|
|
600
|
32
|
50
|
25
|
20
|
535
|
1885
|
905
|
1705
|
1122
|
262
|
1195
|
995
|
130
|
1150
|
82
|
215
|
18
|
400
|
520
|
154
|
215
|
470
|
35,9
|
510
|
|
700
|
32
|
65
|
25
|
20
|
535
|
2030
|
970
|
1850
|
1122
|
262
|
1195
|
995
|
130
|
1150
|
110
|
215
|
18
|
400
|
520
|
154
|
215
|
515
|
41,5
|
540
|
|
800
|
32
|
65
|
25
|
20
|
535
|
2030
|
905
|
1850
|
1122
|
262
|
1195
|
995
|
130
|
1150
|
110
|
215
|
18
|
400
|
520
|
154
|
215
|
506
|
44,4
|
570
|
|
* для применения с ловушкой для газа DN 40
Рисунок-схема установки
|
|
|
|
Испаритель типа "шкаф" |
1.1 |
|
Манометр испарителя |
1.2 |
|
Манометр нагрева пара |
1.3 |
|
Соленоидный клапан |
2 |
|
Парный термостат (Газообразная фаза) |
3 |
|
Парный термостат (ограничитель температуры для безопасности, защита от низких температур) |
4 |
|
Термометр (Среда теплоносителя) |
7 |
|
Защита от утечки газа, недостаток теплоносителя -Экстренная ситуация-Отключение |
8 |
|
Недостаток теплоносителя -Тревога- |
9 |
|
Индикатор уровня жидкости |
10 |
|
Манометр с краном отключения(Газообразная фаза) |
13 |
|
Защита от переполнения (ловушка для жидкого газа) |
15 |
|
Термометр (Газообразная фаза) |
16 |
|
Парный термостат (Регистр нагрева) |
19 |
|
Регулятор пара |
20.1 |
|
Датчик температуры |
20.2 |
|
Ограничитель температуры |
20.3 |
|
Датчик соединения |
20.4 |
|
Соединительная трубка |
21 |
|
Ловушка конденсата |
22 |
|
Шток уровней |
27 |
|
Входной клапан жидкого газа |
A |
|
Выходной клапан газа |
B |
|
Паровое сопло |
C |
|
Отверстие выпускающее конденсат |
D |
|
Клапан безопасности на выходе |
H |
|
Отверстие в среде теплоносителя |
K |
|
Осушающий регулятор испарителя |
L1 |
|
Осушение среды теплоносителя |
L2 |
|
Регистр осушения пара |
L3 |
|
Переизбыток (переполнение) |
M |
|
Отверстие в среде теплоносителя |
N |
|
Наполняющее соединение среды теплоносителя |
S |
Испаритель влажного типа Модель WW
Обеспечивает непрямой водный нагрев с помощью горячей воды при температуре 90-70° C. Возможные мощности оборудования 100 - 200 - 300 - 400 - 500 - 700 - 1000 кг/ч
Специальные размеры также доступны с комбинированной системой нагрева - до 4000 кг/ч. Дизайн и конструкция испарителя гарантируют безопасную и полностью автоматизированную работу, обеспечивая уровень взрывозащиты 2.
Электрическое оборудование в соответствии с VDE (DIN-EN);
тепловой детектор IP 54.
Корпус испарителя представляет собой конструкцию из листовой стали с промежуточной изоляцией, приспособленная к креплению к полу.
Резервуар испарителя сделан из листовой стали, с вогнутыми стенками и подсоединительным фланцем.
Датчик испарителя припаян к верхней пластине испарителя, что позволяет легко снять его в целях осмотра Часть, на которую приходится давление, выполнена из точной цельнотянутой стальной трубы, тесты проведены при давлении 36 kp/кв.см.
Клапан безопасности вмонтирован в месте нахождения газа (в газообразной фазе).
Контроль температуры нагрева, полностью автоматический, и осуществляется с помощью термостата в пределах, фиксированных стандартами DIN - DVGW.
Устройство защиты от перелива / защита от низких температур включает в себя контролируемый термостатом соленоидный клапан в месте подачи сжиженного газа нефти.
Соленоидный клапан открывается по достижении необходимой для испарения температуры. Сжиженный газ нефти попадает в испаритель, где трансформируется в газ без изменения показателей давления, пока не будет достигнута необходимая мощность.
Современная модель сразу улавливает колебания потока газа и быстро регулирует необходимую нагревательную мощность, для достижения рабочих параметров.
Соленоидный клапан закрывается автоматически в случае нарушения энергоснабжения или перегрузки.
Защита от перегрева контролируется термостатом и включает безопасный отключающий и блокировочный механизм, что бы предотвратить возобновление работы устройства.
Электроснабжение: 230 В/50 Гц, для мощности агрегата (единичной мощности) превышающей 32 кг/ч 400В/50Гц трехфазное соединение для подключения к сети (Провода для соединения испарителя и распределительного щита в комплект не входят).
Примечание: Для установки на открытом воздухе необходим навес.
Дизайн и конструкция испарителя гарантируют безопасную и полностью автоматизированную работу.
Таблица данных для модели WW
|
Мощность
кг/ч
|
газ
|
Подача/Выход
воды |
H1
mm |
H2
mm |
H3
mm |
H4
mm |
H5
mm |
B1
mm |
B2
mm |
B3
mm |
B4
mm |
B5
mm |
C
mm |
Ø
D
mm |
E
mm |
Ø
f
mm |
R
mm |
Комплектация (варианты) |
Вес
кг |
|
Подача
газа
|
Выпускное
отверстие для газа
|
вокруг труб
I
|
внутри труб
I
|
|
100
|
EO15
|
25
|
3/4"
|
1105
|
810
|
855
|
705
|
650
|
95
|
290
|
115
|
115
|
115
|
680
|
380
|
690
|
14
|
305
|
60
|
7
|
135
|
|
200
|
15
|
25
|
3/4"
|
1105
|
810
|
855
|
705
|
700
|
95
|
290
|
115
|
115
|
115
|
680
|
380
|
690
|
14
|
305
|
57
|
10
|
150
|
|
300
|
20
|
40
|
40
|
1245
|
965
|
995
|
845
|
800
|
95
|
290
|
115
|
115
|
115
|
680
|
545
|
690
|
14
|
305
|
85
|
12
|
170
|
|
400
|
25
|
40
|
40
|
1375
|
1095
|
1125
|
975
|
950
|
95
|
290
|
115
|
115
|
115
|
680
|
545
|
690
|
14
|
305
|
102
|
16
|
210
|
|
500
|
25
|
50
|
50
|
1405
|
1140
|
1155
|
1005
|
950
|
115
|
350
|
145
|
145
|
145
|
840
|
775
|
840
|
18
|
355
|
198
|
33
|
400
|
|
600
|
32
|
50
|
50
|
1515
|
1250
|
1265
|
1115
|
1100
|
115
|
350
|
145
|
145
|
145
|
840
|
775
|
840
|
18
|
355
|
217
|
36
|
420
|
|
700
|
32
|
50
|
50
|
1605
|
1340
|
1355
|
1205
|
1150
|
115
|
350
|
145
|
145
|
145
|
840
|
775
|
840
|
18
|
355
|
236
|
40
|
450
|
|
800
|
32
|
65
|
65
|
1715
|
1460
|
1465
|
1315
|
1300
|
115
|
350
|
145
|
145
|
145
|
840
|
775
|
840
|
18
|
355
|
255
|
44
|
460
|
|
900
|
40
|
65
|
65
|
1825
|
1570
|
1575
|
1425
|
1400
|
115
|
350
|
145
|
145
|
145
|
840
|
775
|
840
|
18
|
355
|
280
|
50
|
500
|
|
1000
|
40
|
65
|
65
|
1945
|
1690
|
1695
|
1545
|
1500
|
115
|
350
|
145
|
145
|
145
|
840
|
775
|
840
|
18
|
355
|
310
|
55
|
550
|
|
Рисунок-схема установки
|
|
|
|
Испаритель |
1 |
|
Соленоидный клапан |
2 |
|
Парный термостат (Газообразная фаза) |
3 |
|
Парный термостат (ограничитель температуры для безопасности, защита от низких температур) |
4 |
|
Термометр (Среда теплоносителя) |
7 |
|
Манометр с краном отключения(Газообразная фаза) |
13 |
|
Защита от переполнения (ловушка для жидкого газа) |
15 |
|
Термометр (Газообразная фаза) |
16 |
|
Кнопочный переключатель |
30 |
|
Парный термостат (Регистр нагрева) |
A |
|
Выходной клапан газа |
B |
|
Входной клапан для воды |
C |
|
Выходной клапан для воды |
D |
|
Клапан безопасности на выходе |
H |
|
Отверстие в среде теплоносителя |
K |
|
Наполняющее и осушающее соединение среды теплоносителя |
L |
|
Коннектор для терморегулятора теплоносителя |
Q |
Испаритель влажного типа Модель ES
Обеспечивает непрямой электрический нагрев, с помощью жидкого теплоносителя состоящего из смеси глицерин NF/вода в соотношении 40:60 %. Возможные мощности оборудования 60 - 100 - 200 - 300 - 400 -500 - 600 - 800 кг/ч. Специальные размеры также доступны с комбинированной системой нагрева - до 1000кг/ч.
Дизайн и конструкция испарителя гарантируют безопасную и полностью автоматизированную работу, обеспечивая уровень взрывозащиты 2.
Электрическое оборудование в соответствии с VDE (DIN-EN); ограждение IP 54.
Корпус испарителя представляет собой конструкцию из листовой стали с промежуточной изоляцией, и внешним кожухом, а так же средствами крепления к полу.
Датчик нагрева включает в себя распределительную коробку и круглые трубчатые нагревательные элементы.
Клапан безопасности вмонтирован в месте нахождения газа (в газообразной фазе).
Контроль температуры нагрева, полностью автоматический, и осуществляется с помощью термостата в пределах, фиксированных стандартами DIN - DVGW.
Устройство защиты от перелива / защита от низких температур включает в себя контролируемый термостатом соленоидный клапан в месте подачи сжиженного газа нефти.
Соленоидный клапан открывается по достижении необходимой для испарения температуры. Сжиженный газ нефти попадает в испаритель, где трансформируется в газ без изменения показателей давления, пока не будет достигнута необходимая мощность.
Современная модель сразу улавливает колебания потока газа и быстро регулирует необходимую нагревательную мощность, для достижения рабочих параметров.
Соленоидный клапан закрывается автоматически в случае нарушения энергоснабжения или перегрузки.
Защита от перегрева контролируется термостатом и включает безопасные отключающий и блокировочный механизм, что бы предотвратить возобновление работы устройства.
Электроснабжение: 230 В/50 Гц, для мощности агрегата (единичной мощности) превышающей 32 кг/ч 400В/50Гц трехфазное соединение для подключения к сети (Провода для соединения испарителя и распределительного щита в комплект не входят).
Примечание: Для установки на открытом воздухе необходим навес.
Дизайн и конструкция испарителя гарантируют безопасную и полностью автоматизированную работу.
Таблица данных для модели ES
|
Мгщность
кг/ч
|
Газ
|
B1
mm
|
H1
mm
|
H2
mm
|
H3
mm
|
L1
mm
|
L2
mm
|
L3
mm
|
L4
mm
|
a
mm
|
b
mm
|
Øf
mm
|
g
mm
|
x
|
y
|
Подключенная нагрузка
|
Варианты комплектации
|
Вес
|
|
Подача
газа
|
выпускное отверстие
для газа
|
only
Ex-A
mm
|
total
kW
|
1./2. level
kW
|
вокруг
труб
I
|
внутри
труб
I
|
Zone II
kgs
|
Ex-A
kgs
|
|
60
|
15
|
25*
|
385
|
1185
|
490
|
1005
|
590
|
450
|
80
|
540
|
82
|
265
|
14
|
250
|
322
|
210
|
12
|
12/-
|
65
|
5,9
|
100
|
120
|
|
100
|
15
|
2*
|
435
|
1280
|
525
|
1100
|
730
|
590
|
80
|
680
|
82
|
215
|
14
|
300
|
450
|
210
|
18
|
6/12
|
119
|
8,0
|
110
|
180
|
|
200
|
15
|
32*
|
535
|
1295
|
565
|
1115
|
845
|
705
|
80
|
800
|
82
|
215
|
18
|
400
|
540
|
265
|
36
|
12/24
|
200
|
15,1
|
240
|
290
|
|
300
|
20
|
40
|
535
|
1660
|
800
|
1480
|
845
|
705
|
80
|
800
|
82
|
215
|
18
|
400
|
540
|
275
|
54
|
18/36
|
284
|
20,3
|
310
|
380
|
|
400
|
25
|
40
|
535
|
1660
|
710
|
1480
|
845
|
705
|
80
|
800
|
82
|
215
|
18
|
400
|
540
|
275
|
72
|
24/48
|
284
|
28,0
|
320
|
400
|
|
500
|
25
|
50
|
535
|
1885
|
985
|
1705
|
1195
|
995
|
130
|
1150
|
82
|
215
|
18
|
400
|
540
|
280
|
90
|
3x30
|
495
|
31,4
|
430
|
600
|
|
600
|
32
|
50
|
535
|
1885
|
905
|
1705
|
1195
|
995
|
130
|
1150
|
82
|
215
|
18
|
400
|
540
|
280
|
90
|
3x30
|
489
|
35,9
|
470
|
610
|
|
700
|
32
|
65
|
535
|
2030
|
970
|
1850
|
1195
|
995
|
130
|
1150
|
110
|
215
|
18
|
400
|
540
|
280
|
112,5
|
3x37,5
|
534
|
41,5
|
540
|
640
|
|
800
|
32
|
65
|
535
|
2030
|
905
|
1850
|
1195
|
995
|
130
|
1150
|
110
|
215
|
18
|
400
|
540
|
280
|
112,5
|
3x37,5
|
530
|
44,4
|
550
|
650
|
*для применения совместно с ловушкой для газа DN40
trap DN 40 |
|
Рисунок-схема установки
|
|
|
|
Испаритель типа шкаф |
1.1 |
|
Регистр испарителя |
1.2 |
|
Регистр нагрева |
1.3 |
|
Соленоидный клапан |
2 |
|
Парный термостат (Газообразная фаза) |
3 |
|
Парный термостат (ограничитель температуры для безопасности, защита от низких температур) |
4 |
|
Термометр (Среда теплоносителя) |
7 |
|
Защита от утечки газа, недостаток теплоносителя -Экстренная ситуация-Отключение- |
8 |
|
Недостаток теплоносителя -Тревога- |
9 |
|
Индикатор уровня жидкости |
10 |
|
Манометр с краном отключения(Газообразная фаза) |
13 |
|
Защита от переполнения (ловушка для жидкого газа) |
15 |
|
Термометр (Газообразная фаза) |
16 |
|
Парный термостат (Регистр нагрева) |
19 |
|
Шток уровней |
27 |
|
Входной клапан жидкого газа |
A |
|
Выходной клапан газа |
B |
|
Клапан безопасности на выходе |
H |
|
Отверстие в среде теплоносителя |
K |
|
Осушающий регулятор испарителя |
L1 |
|
Осушение среды теплоносителя |
L2 |
|
Переизбыток (переполнение) |
M |
|
Отверстие в среде теплоносителя |
N |
|
Наполняющее соединение среды теплоносителя |
S |
|